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无缝钢管生产厂家对三种连轧管工艺的比较说明。 http://www.wfggz.com/
(1)无缝钢管生产厂家荒管质量好。限动芯棒连轧管在轧制过程中芯棒速度恒定,并有搓轧性质,有利于金属的延伸,各机架的轧制条件稳定,无“竹节现象”产生,因而轧后荒管的外径和壁厚精度较高,内外表面质量较好。
(2)无缝钢管生产厂家降低了工具消耗。限动芯棒连轧管的芯棒比全浮动芯棒连轧管的要短很多,一般每吨管芯棒消耗量可降至1kg左右。
(3)无缝钢管生产厂家扩大了产品规格范围。由于限动芯棒连轧管可以实现大的道次延伸系数,加之可采用较短芯棒,故它可轧的管子规格范围较广。
(4)无缝钢管生产厂家节约了能源消耗。限动芯棒连轧管采用脱管机在线脱棒,缩短了工艺流程,提高了荒管的终轧温度,如果不考虑应用在线热处理新工艺的需要,完全可省去定减径前的管子再加热工序,从而可节约能源和减少金属烧损。试验资料表明,由于各机架的轧制条件稳定,因而轧制力和轧制能耗比全浮动芯棒连轧管的低约1/3。http://www.wfggz.com/
(5)无缝钢管生产厂家可以轧更长的荒管。由于各机架的轧制条件稳定,可以实现大的道次延伸系数,因而在机架数和荒管规格相同的条件下,限动芯棒连轧管机可采用较厚的毛管,轧出更长的荒管。或者说在荒管规格和长度相同的条件下,限动芯棒连轧管机的机架数目至少可比全浮动芯棒连轧管机的少两架。
全浮动芯棒连轧管虽有较高的生产率,无缝钢管生产厂家但由于受芯棒重量的限制只适用于较小规格钢管的生产,因为单重大的芯棒难以用辊道运输;由于在轧制过程中有“竹节现象”产生,轧后荒管的外径和壁厚精度并不理想;由于需线外脱棒,无缝钢管生产厂家需要配备脱棒机和松棒机并需增加车间面积,还因此导致管子温降增大,因而管子在定减径前必须再加热。
半浮动芯棒连轧管保留了限动芯棒连轧管的某些优点,如轧制力和轧制能耗相对较低、荒管的外径和壁厚精度较高、可实现大的延伸系数、有较高的生产率等。无缝钢管生产厂家但也仍保留了全浮动芯棒连轧管的部分缺点,如由于受芯棒重量的限制只适用于中小规格钢管的生产,因为单重大的芯棒难以用辊道运输;由于需线外脱棒,无缝钢管生产厂家需要配备脱棒机并需增加车间面积,无缝钢管生产厂家还因此导致管子温降增大,管子在定减径前必须再加热。http://www.wfggz.com/